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公司動態

高速沖床作業中應注意的問題

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/2/6     瀏覽次數:    

  1、設備結構具有的危險。相當一部分沖壓設備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開,一旦接合運行,就一定要完成一個循環后才會停止。假如在此循環中手不能及時從模具中抽出,就必然會發生傷手事故。


  2、動作失控。設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和振動,使一些零部件變形、磨損以至碎裂,引起設備動作失控而發生危險的連沖或事故。


  3、開關失靈。設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。


  4、模具的危險。模具擔負著使工件加工成型的主要功能,是整個系統能量的集中釋放部位。由于模具設計不合理或有缺陷,沒有考慮到作業人員在使用時的安全,在操作時手就要直接或經常性地伸進模具才能完成作業,因此增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運行條件下發生意外而導致事故。


  在沖壓作業中,沖壓機械設備、模具、作業方式對安全影響很大。沖壓事故有可能發生在沖壓設備的各個危險部位,但以發生在模具行程間為絕大多數,且傷害部位主要是作業者的手部,當操作者的手處于模具行程之間時模塊下落,就會造成沖手事故。這是設備缺陷和人的行為錯誤所造成的事故。相關人員必須識別沖壓作業的危險性。


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